మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

కేసు

బోరింగ్ హోల్ యొక్క అధిక స్ట్రెయిట్‌నెస్ ± 0.05/2125 మిమీ అవసరం

డిసెంబర్ 2019లో, ఒక S. కొరియన్ కస్టమర్ డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు బోరింగ్ మెషిన్ గురించి అడిగారు, డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క వ్యాసం 90 మిమీ మరియు బోరింగ్ పూర్తి చేసిన తర్వాత రంధ్రం యొక్క వ్యాసం 97.5 మిమీ ఉండాలి.మరియు వర్క్‌పీస్ పొడవు 2125 మిమీ.అయినప్పటికీ, ప్రాసెసింగ్ తర్వాత లోపలి రంధ్రం యొక్క నిఠారుగా ఉండే అవసరం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మొత్తం పొడవులో ± 0.05కి చేరుకోవాలి.కస్టమర్ గౌరవించే ప్రక్రియను అంగీకరించరు.అధిక స్ట్రెయిట్‌నెస్ కోసం కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా 45# స్టీల్ మెటీరియల్‌తో రెండు వర్క్‌పీస్‌లను సిద్ధం చేయాలని మేము సూచిస్తున్నాము మరియు బోరింగ్ తర్వాత స్ట్రెయిట్‌నెస్ ఉండేలా వర్క్‌పీస్‌లకు డ్రిల్లింగ్ తర్వాత హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరమని మేము సూచిస్తున్నాము.డ్రిల్లింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ చాలా సమయం తీసుకుంటుంది కాబట్టి, సెమీ-ఫినిష్ బోరింగ్ మరియు ఫినిష్ బోరింగ్ యొక్క చివరి రెండు ప్రక్రియల సమయంలో మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి మరియు ఫైనల్ స్ట్రెయిట్‌నెస్‌ని గుర్తించడానికి కస్టమర్‌ని మా కంపెనీకి రమ్మని మేము అడుగుతాము.మ్యాచింగ్ చేసిన తర్వాత రంధ్రం యొక్క నిఠారుగా ఉండే పరీక్షా పద్ధతి 500 మిమీ పొడవుతో ఒక ప్రామాణిక టెస్ట్ స్టిక్‌ను తయారు చేయడమేనని సూచించబడింది, ఇది దాని వెలుపలి ఉపరితలాన్ని స్ట్రెయిట్‌నెస్‌గా గ్రౌండ్ చేసి, ఈ స్టాండర్డ్ టెస్టింగ్ స్టిక్ యొక్క OD 97.43 మిమీ అయితే ఈ ప్రామాణిక కర్ర రంధ్రం గుండా సాఫీగా వెళ్లగలదు, అంటే రంధ్రం ఖచ్చితత్వం అవసరాన్ని చేరుకుంటుంది మరియు కస్టమర్ ఈ కొలతను అంగీకరిస్తాడు.చివరగా, మా డీప్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ మరియు బోరింగ్ మెషిన్ T2120 / 3000mm ద్వారా పరీక్ష భాగాలను ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, స్ట్రెయిట్‌నెస్ ఖచ్చితత్వం అర్హత పొందింది.కస్టమర్ మెషీన్‌ని విజయవంతంగా ఆర్డర్ చేసి, మే 2020లో డెలివరీ చేశారు.

అధిక సరళత9
అధిక సరళత17
  • అధిక సరళత3
  • అధిక సూటితనం 4
  • అధిక సూటితనం 5
  • అధిక సరళత 6
  • అధిక సరళత7
  • అధిక సరళత8
  • అధిక సరళత10
  • అధిక సరళత15
  • అధిక సరళత11
  • అధిక సరళత12
  • అధిక సరళత13
  • అధిక సరళత19
  • అధిక సరళత18
  • అధిక సరళత14
  • అధిక సరళత2